Силикон на основе платины 10 shore A

Силикон для изготовления очень мягких форм на основе платины – это жидкий, эластичный и прочный материал, который без каких-либо опасений может использоваться с пищевой продукцией.

Описание

Силикон для пищевых форм 10A, используются для изготовления эластичных и мягких форм, форм для выпечки и заливки мастики, шоколада, мармелада, карамели, зефира

Силикон для форм на основе платины, является двухкомпонентным материалом на платиновом катализаторе. Мягкий и жидкий силикон, для форм требующих очень точной детализации и легкого извлечения изделия.

Высококачественный, высокотемпературный силикон на платиновой основе.

Силикон для пищевых форм на платине используется для изготовления эластичных и пищевых форм, форм для выпечки и последующей заливки мастики, зефира, шоколада, мармелада, карамели, изготовления мороженого, кубиков льда и конфет. Подходит для изготовления игрушек, ремешков, браслетов, воблеров и рыболовных приманок.

Высококачественная силиконовая резина на платиновой основе, специально разработанная для имитации кожных покровов и создания спецэффектов в кино-индустрии.

Соотношение компонентов по весу: 1:1

Особенности:  Силикон для пищевых форм 10A используются для изготовления эластичных и пищевых форм, форм для выпечки и заливки мастики, шоколада, мармелада, карамели,

  • Высокая химическая стойкость к агрессивным компонентам
  • Устойчивость к разрывам (эта характеристика гарантирует высокую износостойкость)
  • Высокий уровень точности при воспроизведении очень мелких деталей
  • Значительная устойчивость к высоким температурам и старению
  • Превосходный антипригарный эффект
  • Мягкий, эластичный, высокая прочность на разрыв
  • Не дает усадки в процессе эксплуатации

Характеристики:

  • Соотношение компонентов по весу — 1А:1Б
  • Время жизни (при 25 °C): 30-40 минут
  • Время полимеризации (при 25 °C): 8-12 ч.
  • Твёрдость по Шору A: 10
  • Вязкость после смешивания: 1500±300 mPa.s
  • Предел прочности: ≥3.5 М.ра
  • Прочность на разрыв: ≥17 kg/cm
  • Удлинение при разрыве: ≥650%
  • Линейная усадка: ≤ 0.1%
  • Плотность: 1.05

Важно! Избегайте контакта незастывшего силикона с:
— латексом
— глинами на основе серы
— силикона на олове
— аминами
— нитрилами
— соединениями, содержащими металлорганические соли.
Если вы не уверены в составе вашей мастер-модели, перед заливкой обязательно проведите тесты. Контакт с вышеперечисленными составами может привести к липкости на поверхности полимеризованной формы.


5 шагов к успешной заливке формы

  1. Оптимальные условия
    Работайте в помещении с температурой 18–25°C и влажностью до 65%. Следите за чистотой и регулярно проветривайте.
  2. Точное соотношение компонентов
    Строго соблюдайте пропорцию 1:1. Например, для 200 г смеси используйте 100 г компонента А и 100 г компонента Б.
  3. Тщательное перемешивание
    Смешивайте компоненты 2–5 минут, не взбивая, чтобы избежать пузырьков. Лучше всего использовать широкие смесительные лопатки.
  4. Аккуратная заливка
    Заливайте смесь тонкой струйкой в одну точку, чтобы минимизировать образование пузырей.
  5. Полимеризация
    Оставьте форму на ровной поверхности до полного застывания. Температура в помещении должна оставаться стабильной.

Важно: Если мастер-модель пористая, обработайте её воском или вазелином. Перед использованием новой мастер-модели проведите тест на совместимость с силиконом.

Скачать инструкцию по работе с силиконом


Доставку по Казахстану осуществляем: Alem-Tat DPD  Jet logistic Extranzit/Kazpost

Доставка осуществляется по тарифам представленных курьерских служб до двери, склада, пункта выдачи и отделения Казпочта.

Подробнее о условиях доставки и оплаты Здесь

Детали

Вес Н/Д
Габариты Н/Д
Вес

, ,